数科战略
shuke strategy
企业数字化转型

      川发数科企业数字化转型解决方案基于《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》的相关要求,规划设计企业产品创新数字化、生产运营智能化、用户服务敏捷化、产业体系生态化四大数字化转型方向,整合新技术、新应用对传统产业全方位、全角度、全链条的改造,全面推动数字经济和实体经济深度融合,赋能企业加快产业数字化、智能化转型升级。


  • 智慧燃气输配及安全管理解决方案

          智慧燃气输配及安全管理解决方案以管网GIS系统、SCADA系统为基础,建立管线完整性管理、设备全生命周期管理和精益化运维管理思想,构建统一的安全监管中心、生产调度中心、生产管理中心和业务协同中心;通过物联网、信息化、智能化手段,变被动处理为主动服务,变事后处理为事前预防,变事后分析为事前研判,变人为判断为数据分析;从根本上优化管网输配及安全运行,为企业安全生产、高效管理、优质服务奠定基础。


    集合多业务融合管控目标,川发数科输配安全解决方案并应用物联网、多维地理信息、大数据等技术手段感知、集成、分析城市燃气运行系统的各项关键信息,向燃气企业提供覆盖管网规划设计、工程施工、管网输配、设备抢维修、管网改造、管网管理、运行监控、企业综合运营的管网全生命周期的信息化管理平台,实现信息融合、服务拓展、气量预测和辅助决策。通过对燃气管网各个关键业务环节的信息化赋能,助力燃气企业日常运营管控的智能化和精细化,保障燃气管网运营的稳定和安全。



  • 智慧水务解决方案

           智慧水务解决方案目标是通过采用先进的管理思维和技术手段,提供一套应用于供水、排水、污水处理全生命周期集自动化控制、物联网采集接入、业务运营管控、移动化办公的数字化管控体系,并以大数据分析和科学化决策于一体的多维度数字化整体解决方案。实现供排水全过程高效稳定运行,助力水司降低产销差,促进节能降耗,提高经济效益和社会效益。

    总体目标:

    1)构建高可靠、自动化、智能化的控制系统
          通过对现有控制系统优化设计,仪表设备的高可靠选型、冗余设计,工艺环节进行优化控制,实现水处理重点工艺环节的程序控制。依据在线仪表的检测数据自动调节设备运行参数,核心设备及网络的冗余设计,故障状态下能够选择切换至备用部件,在自动化控制模式下,自主驱动水处理设备实现控制目标。
    2)构建工业物联网统一设备接入与采集平台
           通过物联网技术将水厂的仪表、设备进行按需入网,引入互联网“去中心化”网络架构模式,运用数据网关对厂站设备数据进行分布式通讯传输,减少中间网络结构层级,便于实现对采集数据分析、预处理保障数据准确有效性,建立健全一个包含信息感知、传输、处理、安全的数据采集与处理体系。
    3)构建一体化、移动化监控管理运营体系
           基于物联网技术实现对多个厂站联结,在中心监控平台可以所有厂站实现集中式监控,统一调度控制和移动化的管理。一旦系统检测发现运行异常,立即发布预警和报警信息,并以短信或微信等方式发送至相关人员,用户可采用PC或APP方式平台实时对全厂工艺运行及数据进行全方位的综合管理,实现对水厂运行状态的实时监视、数据分析、远程巡检及设备控制等,从而简化运行管理员工作方式和内容。
    4)构建精细化、规范化、科学化巡检管理模式
          建设规范、科学、有效的巡检机制,对巡检养护记录进行综合管理,及时预防生产事故的发生,为水处理设施与设备的养护和维修提供依据,并且员工作成果将作为企业对员工绩效考核参考标准。
    巡检养护人员通过移动巡检、设备故障告警快速定位、移动控制等方式简化传统工作模式,借助手机等智能移动终端,采用“扫码—巡检—记录—上报—统计”的电子化作业方式并形成电子化巡检记录,为安全管理提供支持和依据。
    5)构建水处理数据分析及科学化决策平台
          依托于云计算优势,基于对海量数据进行二次挖掘,按照各种算法及公式快速准确得到各类运行参数或统计分析数据。同时采用专业的数据分析和报表集成工具,通过对整个生产过程数据的统计,使各级管理人员和调度人员能够及时、准确、全面的了解和掌握供排水生产的实时数据和历史数据。企业管理人员可以随时主动调取下属各厂的各类运行报表,对关键绩效指标进行评估,如管理质量、能耗分析、设备运行效率、运行工艺参数等多个方面定期对水厂的运行管理状况进行综合性评定,识别运行管理薄弱环节,为运行管理优化提供丰富的数据展示门户和决策支持,使得管理者的决策更加综合、合理、可行,形成智能化、科学化决策。

  • 非煤矿山智慧化解决方案

          非煤矿山智慧化解决方案基于四维地理信息、泛在网、云计算、大数据、计算机软件系统,集成矿山各业务层感知系统、数据通信系统、工控系统、智能决策系统等技术,对矿山信息化、工业自动化深度融合,完成矿企所有信息的精准采集、网络化、规范化集成、可视化展现、自动化运行和智能化服务的数字化智慧体,并对隐患和危险源提前预知和防治,全面提升矿山安全、高效、智能、低耗、健康和绿色开采水平,提升矿企的核心竞争力和可持续发展能力。


    矿山生产过程数字化:

    利用三维可视化工具对矿区、矿床模型、工程、设备与工艺过程进行三维建模与统一管理。
    生产设备智能化:

    改造或迭代矿山生产设备,具备生产自动化基础。
    生产过程自动化:

    包括生产、安全、环保过程自动化监视、监测与远控。
    技术管理信息化:

    矿山技术各个专业的设计、优化、分析为生产管理提供全方位的数据支撑。
    生产管理信息化:

    以成本控制为中心的MES生产执行系统,采矿与选矿的精细化管理系统。
    企业管理信息化:

    以人、财、物、产、供、销为主体的ERP系统、企业制度、知识库、办公自动化为基础的企业管理平台作为建设目标。
    矿山平行系统:

    采用三维虚拟系统与生产实际集中统一管理,简化复杂矿山的管理问题。
    矿山数据中心:

    实现数据的集成采集与数据共享管理。